凹版印刷機是印刷機中使用極為廣泛的一種設備,我們都知道,在印刷中,套印不準會(huì )直接影響著(zhù)印品的質(zhì)量,那么,到底是什么原因來(lái)導致凹版印刷機印刷過(guò)程中套印不準呢?下面隨著(zhù)瑞光凹版印刷機廠(chǎng)家一起來(lái)看看吧!
套印不準是凹版印刷機印刷中經(jīng)常遇到的問(wèn)題之一,對于高速的凹版印刷機,大多數凹版印刷機都采用了自動(dòng)套準控制裝置系統,是凹版印刷機的重要組成部分,其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、檢測和調節。該裝置系統主要由光電掃描器、橫向套準調節機構和縱向套準調節機構等組成,對套印誤差的跟蹤、檢測,主要由光電掃描器來(lái)完成;套印誤差的調節則由橫向套準調節機構和縱向套準調節機構共同來(lái)完成。凹版印刷機驅動(dòng)電機通過(guò)控制縱向套準調節機構、驅動(dòng)補償輥來(lái)改變印刷路徑的長(cháng)度或改變版輥的相位,從而實(shí)現縱向套準調節。橫向調節則是根據檢測的誤差來(lái)調節版輥的橫向相對位置。
1、凹版印刷機設備精度因素
設備本身的機械制造精度和設備所使用的計算機自動(dòng)控制系統的精度是影響套準精度的決定性因素。如:牽引輥、導輥等的加工精度。另外,設備安裝精度對印刷套準也有重要影響,如:導輥的平行度和水平度等。所以,要獲得高精度的套準,必須要首先保證印刷機設備達到足夠的精度,同時(shí),還要做好設備的日常維護、保養和定期檢測、檢修,保證設備運轉在佳狀態(tài)。
2、凹版印刷機套準控制裝置因素
只有套準控制裝置正常工作,才能保證印刷套準。如果其中的任一組成部分出現故障,都會(huì )引起套印不準。如:開(kāi)關(guān)沒(méi)有接通;電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物;瑪克線(xiàn)太淺;磁性傳感器有問(wèn)題;套準系統存在機械故障。如果出現套印不準現象,就要對上述可能存在的故障進(jìn)行逐一檢查、排除。
3、凹版印刷機承印物張力因素
印刷過(guò)程中,承印物張力變化范圍小,套印精度就容易控制。反之,如果張力變化頻繁,無(wú)規律可循,則會(huì )嚴重影響套準精度。所以,在設定合理的張力后,還應保持小范圍的張力波動(dòng),即保持張力的穩定。而造成張力不穩的主要因素有:自動(dòng)張力控制系統的部件損壞;氣壓不穩;溫度、濕度的變化;運行過(guò)程中速度的變化;承印物與導輥之間摩擦系數的變化;承印物厚薄的變化;接卷時(shí)引起的放卷部分的張力波動(dòng)。明確了這些因素,我們就應在實(shí)際操作中盡量避免或者減少此類(lèi)因素的影響,從而達到準確套印的目的。
4、凹版印刷機印刷版輥因素
印刷版輥的質(zhì)量好壞直接影響著(zhù)印品的質(zhì)量,而印版的加工精度是影響套準的主要因素之一。
①瑪克線(xiàn):瑪克線(xiàn)是套準系統的信息來(lái)源,它記錄著(zhù)橫向套準和縱向套準的相關(guān)數據信息。在印刷過(guò)程 中,套準系統根據瑪克線(xiàn)位移的變化量對印品的套印進(jìn)行調節。所以,印版必須保證瑪克線(xiàn)的位置準確, 若超出了可調節的誤差范圍,就會(huì )影響系統的自動(dòng)跟蹤套準,從而達不到準確套印的目的。
②版輥直徑必須按規定呈遞增狀態(tài)。一般情況下,采用的印刷版輥直徑差為0.02mm。在加工印版滾筒 時(shí),必須嚴格地按照要求將誤差控制在允許的范圍之內。同時(shí)裝版時(shí)應嚴格按照設計版序安裝,否則,會(huì ) 引起不必要的套準偏差。
③印版滾筒的動(dòng)平衡:印刷版輥的動(dòng)平衡誤差較大,會(huì )導致承印物張力變化無(wú)規律,并不同程度地改變印 刷路徑長(cháng)度,從而導致套印不準。所以,凹版印刷機制造廠(chǎng)家應對每根滾筒都要檢測其動(dòng)平衡,以免對印 刷造成更大的麻煩。
④版輥的安裝精度:裝版時(shí),必須確保滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔,不能黏附油墨或其它雜質(zhì),否則會(huì ) 影響安裝精度。裝版完畢,應用手試轉滾筒是否靈活、是否有松動(dòng)現象。
5、凹版印刷機材料因素和環(huán)境因素:
①印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內接頭、卷芯偏心等都會(huì )引起一 定的張力變動(dòng),因而在一定程度上也影響套準。油墨顏色會(huì )影響自動(dòng)套準系統的跟蹤靈敏度,套印標記顏 色不同,光電掃描器接收到的反射光線(xiàn)的強度就不同,相應的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較 大,墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其顏色淺,反射光線(xiàn)強,形成的脈;中峰值較小,在實(shí)際印刷中較難 跟蹤。對于淺色油墨,雕刻套印線(xiàn)時(shí)應予注意。
②環(huán)境的溫度、濕度不合適,會(huì )導致承印物變形、起皺等,從而影響套印質(zhì)量。